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WC에 Co, Ni, Cr 등을 첨가하여 만든 조성의 혼합분말을 열처리하여 제작한 분말 형태의 제품으로 용사공정 중 HVOF에 적합한 원자재 분말입니다.
HVOF, High Velocity Oxygen Fuel 용사는 액체 또는 가스를 연료로 사용하여 코팅하고자 하는 분말을 음속으로 가속 및 용융시켜 재품 표면에 치밀한 코팅층을 형성하는 방법으로, 주로 고경도, 균일한 코팅층, 내마모, 내부식 특성을 요구하는 부품에 적용합니다.
재종명 |
주요 성분 | 형상 |
분말크기(㎛) |
유동도(sec/50g) |
겉보기밀도(g/㎤) |
특징 |
HMT-12Co |
Co, C, WC Bal. | Spherical |
15~45 |
9~14 |
4.4~4.5 |
>HV 1,200 |
HMT-17Co | Co, C, WC Bal. | Spherical | 20~53 | 11~17 | 3.5~4.2 | >HV 1,000 |
HMT-4Cr |
Co, Cr, C, WC Bal. | Spherical |
15~45 |
10~15 |
4.4~5.0 |
Excellent corrosion resistance |
HMT-P34Cr | Co, Cr, C, WC Bal. | Spherical | 10~38 | 8~15 | 4.2~4.8 | WC Primary Size 0.3 ㎛ |
레이저 클래딩 기술은, 레이저를 열원으로 하여 모재 표면에 분말 또는 와이어를 용융시켜 표면에 수 mm 이상의 두께로 코팅층을 형성하는 기술이며, 국소부위에 제한된 열량을 공급하기 때문에 모재 희석률이 낮고, 편석이 없는 균일한 조직을 만드는 특징을 갖습니다.
주요 적용 분야로는 각 부위의 보수, 자동차, 조선, 항공 분야의 내마모성과 내열성 등이 요구되는 부품이 있습니다.
재종명 |
주요 성분 | 형상 |
분말 크기(㎛) |
유동도(sec/50g) |
겉보기밀도 |
특징 |
HML-26Ni(Selft-fluxing) |
Ni, B, Si, WC Bal. | Spherical |
80~150 |
8.0~14.0 |
5.0~6.0 |
Laser cladding, >HV 860 |
HPL50 |
Ni, B, Cr, Si, Fe, WC Bal. | Spherical |
45~150 |
11.9~12.9 |
5.3~5.8 |
Laser cladding |
HPL60 |
Ni, B, Cr, Si, Fe, WC Bal. | Spherical |
45~150 |
11.4~12.4 |
5.6~6.1 |
Laser cladding |
HPL65 |
Ni, B, Cr, Si, Fe, WC Bal. | Spherical |
45~150 |
10.9~11.9 |
5.8~6.3 |
Laser cladding |
고출력의 레이저로 금속 분말을 녹여 평판 위 또는 모재 위에 원하는 형상으로 출력하는 기술이며, 복잡한 형상을 비교적 간단한 과정으로 신속하게 제조 가능한 장점이 있으며,
기존의 고분자 소재에서 금속 분야까지 영역을 확대하고 있고, 기술이 향상됨에 따라 적용 분야가 넓어지고 있습니다.
구분 | 성분 | 입도범위 | 특징 |
WC-Co계 | Co, C, WC bal. | 10 ~ 38 ㎛ | PBF 방식 |
WC-Co계 | Co, C, WC bal. | 50 ~ 90 ㎛ | DED 방식 |
금속 3D 프린팅의 장점